在高功率密度激光的加熱下，鋼板切割材料的表面溫度上升到沸點溫度，以避免熱傳導(dǎo)的熔化。所以，有的材料氣化成蒸汽消退，有的材料作為噴射物從接縫底部被輔助氣流吹走。
檢查工作環(huán)境是否符合安全要求，切割火炬、氧氣罐、乙炔瓶、橡膠管、氣壓表是否正常，按操作規(guī)程連接氣壓設(shè)備，切割前主要鋪設(shè)工件，工件下有一定間隙，有利于去除化合物殘渣。切割時，為避免操作人員被飛濺的化合物渣燒傷，必要時可加隔板擋??；O2.恢復(fù)所需的壓力。對于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否具有射吸能力。將乙炔進(jìn)氣軟管拔出并彎曲，然后打開乙炔閘閥和預(yù)熱氧閘閥。
雖然鋼板切割看似是一個比較簡略的生產(chǎn)工藝，但是有關(guān)鋼板商品而言，切割就沒有幻想的那么簡單了。切割不只必須專業(yè)的設(shè)備，還要專業(yè)的物品。為了抵達(dá)理想的切割品質(zhì)，還需要使用O2開展燃燒。
不同厚度的鋼板切割方式也相當(dāng)實用。例如，切割成矩形、三角形等薄鋼板，可以選擇切割，不僅速度快，質(zhì)量保證，而且成本低。在我們常用的鋼板切割方法中，除了切割機切割外，火焰切割成本不高，操作更方便，可以切割不同形狀的鋼板。但在切割薄鋼板時，容易形成形變。切削材料種類有限，技術(shù)要求高。
由于激光切割機的價格高于其它設(shè)備，激光切割機的成本也會相對增加。但是激光切割精度非常高，可以滿足一些精度要求較高的客戶的需求。在O激光切割可滿足20mm切割碳鋼板的規(guī)定。
與以上切割方法較為，水射流切割具備不同的割開環(huán)境。其割開規(guī)模廣，高精度，不易形變，環(huán)保，但速度慢，耗能大，割開時可根據(jù)情況選擇。
目前，短期內(nèi)現(xiàn)貨市場要求仍然疲軟。做為出色的鋼板切割，它不受外界的影響。認(rèn)真對待每一項鋼板割開任務(wù)，針對不同的客戶需求采用不同的鋼板割開方法是值得學(xué)習(xí)的。