鋼板下料時，材料利用率和切割耗材壽命是影響企業(yè)經(jīng)濟效益的主要因素之一，提高鋼板的利用率，從而提高鋼板切割加工的效率，降低切割成本，這也是企業(yè)努力發(fā)展的一個方向，那下面小編就來具體介紹一下，以便讀者有更好的認識。
1.合理采購板材，注意鋼板購買時質(zhì)量
如果鋼板已經(jīng)生銹或彎曲變形，則不要購買。因為彎曲變形的鋼板會增大切割難度，容易使切割質(zhì)量變差，并且切割完畢后需要大錘進行錘敲打校形，會影響產(chǎn)品外觀。如果鋼板生銹了，則很容易在切割過程中出現(xiàn)斷線，致使切割面不平。并且銹鐵的溶點高于鋼板，在切割時，會不斷的炸出小鐵屑，嚴重時，會燒傷、炸傷割嘴，造成不必要的耗材損失。
2.提高切割效率
切割效率的高低會直接影響到鋼材的利用率以及切割質(zhì)量?，F(xiàn)在，計算機輔助系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，連數(shù)控切割行業(yè)也不例外，所以產(chǎn)生了一些先進的切割技術(shù)，有：
全時切割：使用計算機輔助系統(tǒng)，在普通電腦上進行整張鋼板套料和余料板套料，為數(shù)控切割機提供切割程序，從而有效提高數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率。
高套料切割：主要是用于數(shù)量多而復雜且形狀極不規(guī)則的零件，過計算機機輔助技術(shù)實現(xiàn)整板套料和共邊套料，能提高鋼板的利用率，從而有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量剩余材料。并能對剩余鋼材進行重復套料和使用，提高鋼材的利用率。
共邊切割：是節(jié)省切割耗材最有效方法，使用計算機輔助技術(shù)，合理運用共邊切割的方法，可以完成多個零件的連續(xù)切割，從而提高生產(chǎn)效率。
零件橋接或連割：它更注重的是提高切割速度和切割效率。通過專門的計算機軟件畫圖，將多個零件的切割路徑連在一起，使得數(shù)控切割機在工作時，只用穿一次孔就能完成整張鋼板的切割。
3.提高切割質(zhì)量
下料質(zhì)量的好壞會影響到最后成品的質(zhì)量，只有合格的零件，才能焊接出合格的產(chǎn)品。不僅如此，它還關(guān)系到材料的利用率和耗材成本。一個好的零件切割出來，僅僅需要清除周圍的毛刺和鐵屑溶渣，就可以進行下道工序；但如果零件切割不合格，則還需要打磨、校形等。所以說，下料質(zhì)量的好壞也是至關(guān)重要的。
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